1. Lülitage gaasiringluse seade välja ja katkestage seadme toiteallikas.
2. Puhastage keevituspiirkonnas keevisõmblus, tolm ja praht ning puhastage roboti korpus, elektrikarp ja muud osad. Tehke seadmete ülevaatusest protokoll.
Keevitusrobotite kasutamine peaks rangelt kontrollima osade ettevalmistamise kvaliteeti ja parandama keevisõmbluse täpsust. Osade pinna kvaliteet, soone suurus ja kokkupaneku täpsus mõjutavad keevisõmbluste jälgimise efekti. Osade ettevalmistamise kvaliteeti ja keevisõmbluse täpsust saab parandada järgmistest aspektidest.
(1) Koostage robotite keevitamiseks spetsiaalne keevitusprotsess ja rakendage detailide suuruse, keevissoonade ja montaaži mõõtmete suhtes ranged protsessireeglid. Üldiselt kontrollitakse osade ja soone mõõtmete tolerantsi täpsusega ± 0,8 mm ja montaaži mõõtmete viga kontrollitakse täpsusega ± 1,5 mm. Keevisdefektide, näiteks poorsuse ja õmbluse keevisõmbluse tõenäosust saab oluliselt vähendada.
(2) Keevisõmbluste monteerimistäpsuse parandamiseks kasutage ülitäpseid monteerimistööriistu.
(3) Keevisõmblused tuleks puhastada, õli-, rooste-, keevitusräbu-, räbu- jms puhtad ning lubatud on joodetavad krundid. Vastasel juhul mõjutab see kaare süttimise edukust. Plekkeevitus muudetakse elektroodide keevitamisest gaasiga varjestatud keevitamiseks. Samal ajal poleeritakse punktkeevitusdetaile, et vältida kleepuva keevitamise tagajärjel tekkinud räbu koorikuid või poore, vältides seeläbi kaare ebastabiilsust ja isegi pritsimist.